Logo AIDL
Concept AIDL
Concept AIDL

Agile
Intégré
Dispositif
Laboratoire

AIDL est le dernier format technologique qui rend l'électronique « individuelle » et réduit la taille de la production moderne à la taille d'un laboratoire.
VITIM a divisé toutes les chaînes intellectuelles et de production clés de l'électronique moderne, les a réingéniérées et a intégré chaque processus dans un format de mini-production séparé. L'approche AIDL combine un centre de sciences de l'ingénieur, la synthèse de cristaux et la production modulaire mobile de micropuces hautement intégrées et de « systèmes-en-boitier » sur « puce ».

Un nouveau format de microélectronique

Le format AIDL, qui signifie Agile Integrated Device Laboratory, est le dernier format technologique qui rend la microélectronique « individuelle » et réduit la taille de la production moderne à la taille d'un mini-laboratoire compact.
Diagramme fonctionnel de l'approche AIDL
Développement de modules IP
Développement et adaptation de modules IP

Conception de modules IP basée sur la base de conception et technique de l'électronique sous vide et une approche combinée (vide + électronique semi-conductrice)

Réingénierie de modules IP

Centre d'ingénierie
Centre d'ingénierie

Conception et développement technologique de puces

Ajustement IP et réingénierie de puces

Création de dispositifs modernes entièrement fonctionnels dans un seul boîtier SiP (System-In-Package), SoC (System-on-Chip)

Systèmes neuromorphiques d'intelligence artificielle (IA)

Production en fonderie
Fonderie - production de puces

Fonderie - production de puces personnalisées

Production en masse de produits propres

Fabrication de lots expérimentaux et pilotes

Tests dans un laboratoire d'essai

Distribution
Distribution

Approvisionnement opérationnel complet et vente d'installations minimalFab aux clients (sur le Territoire), ainsi que fourniture de tous les consommables associés

Vente et fourniture de technologies (synthèse de cristaux, solutions de production complètes « clé en main »)

« FOUNDRY », mais pas « FAB »
Production microélectronique mobile
Logo Yokogawa
Installation minimalFab

L'approche AIDL combine des centres de recherche et d'ingénierie, un centre de conception, la croissance et le traitement de cristaux de haute qualité et une ligne de production flexible pour la fabrication de puces pour « systèmes-sur-puce » et « systèmes-en-boitier ».

minimalFab est un complexe d'installations technologiques compactes de 30 centimètres de large qui permettent de traiter des substrats de 0,5 pouce de diamètre et de produire rapidement diverses puces en petits lots. Chaque processus technologique de fabrication de puces est mis en œuvre sur une installation minimalFab séparée. Le temps de traitement d'un substrat sur une installation n'excède pas 60 secondes. Les installations sont reliées entre elles par un manipulateur robotisé qui transporte les plaques dans des conteneurs hermétiques « Minimal Shuttle ». Minimal Shuttle élimine le besoin d'infrastructure de « salle blanche », augmente la réactivité et réduit considérablement les coûts de production de puces.

Le complexe mobile laboratoire-production AIDL VITIM permet de produire des dispositifs microélectroniques sur substrats Si, Ge, GaAs, SiN, SiC en utilisant les technologies CMOS, MEMS, NEMS, VIS et d'autres nouvelles directions dans le développement d'équipements électroniques.

Conteneur Minimal Shuttle
Conteneur « Minimal Shuttle »
La technologie minimalFab utilise un processus de lithographie sans masque. Le transport des substrats est effectué dans des conteneurs hermétiques individuels « Minimal Shuttle »
Il n'est pas nécessaire de fabriquer des photomasques ni d'avoir des salles blanches, ce qui réduit le temps de préparation de la production, permet une modernisation rapide de la topologie des CI et réduit considérablement les coûts de production.
Avantages concurrentiels de la fonderie AIDL
  • Approche individuelle
    Approche individuelle des clients
  • Lot quelconque
    Lot de commande quelconque
  • Temps minimum
    Temps de fabrication minimum
  • Faible coût
    Faible coût de fabrication du produit
Conteneur Minimal Shuttle
Conteneur « Minimal Shuttle »
La technologie minimalFab utilise un processus de lithographie sans masque. Le transport des substrats est effectué dans des conteneurs hermétiques individuels « Minimal Shuttle »
Il n'est pas nécessaire de fabriquer des photomasques ni d'avoir des salles blanches, ce qui réduit le temps de préparation de la production, permet une modernisation rapide de la topologie des CI et réduit considérablement les coûts de production.
Démonstration du principe de fonctionnement des installations minimalFab
Le processus technologique de création de puces comprend des installations pour le traitement et le contrôle initiaux des substrats, un cluster photolithographique, une section de dépôt, des installations de gravure « sèche » et « humide » pour couches minces, un traitement thermique, un complexe d'installations de contrôle métrologique et le conditionnement des puces finies en utilisant la technologie « Flip-chip ».
Nettoyage du substrat
Nettoyage
Processus photolithographique
Photolithographie
Gravure et oxydation
Gravure et oxydation
Conditionnement de puce
Conditionnement
Microcircuit fini
Le processus technologique prévoit des opérations de nettoyage des substrats dans des solvants organiques, en milieux alcalins et acides
Le processus lithographique consiste en une opération de nettoyage humide préalable du substrat, l'application de photorésist, l'exposition sans masque, le développement, la gravure plasma et le retrait du photorésist
Des processus à haute température de laser, infrarouge, thermiques sous vide et sous pression sont utilisés
L'étape finale de la production microélectronique, au cours de laquelle un cristal semi-conducteur est installé dans un boîtier
Nettoyage du substrat
Nettoyage
Le processus technologique prévoit des opérations de nettoyage des substrats dans des solvants organiques, en milieux alcalins et acides
Processus photolithographique
Photolithographie
Le processus lithographique consiste en une opération de nettoyage humide préalable du substrat, l'application de photorésist, l'exposition sans masque, le développement, la gravure plasma et le retrait du photorésist
Gravure et oxydation
Gravure et oxydation
Des processus à haute température de laser, infrarouge, thermiques sous vide et sous pression sont utilisés
Conditionnement de puce
Conditionnement
L'étape finale de la production microélectronique, au cours de laquelle un cristal semi-conducteur est installé dans un boîtier
Microcircuit fini